Runjin © Krunt ™ -N1000 Glassfrysningsmaskin

Introduktion

Kort beskrivning:


Produktdetalj

FAQ

Produktetiketter

Ansökan

Frysning, blandning och vispning av glass och luft till glass. Skrotad ytfrysning av andra produkter.

Funktionsprincip

Glassblandningen mäts in i fryscylindern med en kugghjulspump. Ett konstant luftflöde matas in i cylindern med blandningen. Under passagen genom cylindern piskas luften in i blandningen med en bländare. Flytande ammoniak som avdunstar i kylmanteln som omger cylindern förser frysningen. Blad i rostfritt stål skrotar den frysta glassen från cylinderns inre vägg och en andra kugghjulspump skickar glassen från fryscylinderns utloppsänd till en fyllningsmaskin.

Standarddesign

Frunt ™ -N1 kontinuerliga frysar uppfyller 3-A-hygienstandardsymbolen från Foods & Dairy Industry Supply Association, USA. Frysskåpet och kylsystemet är tillverkade av rostfritt stål. Alla delar som kommer i kontakt med blandningen och glassen är gjorda av rostfritt stål.

Installation. Frysarna är fristående enheter redo att anslutas till elkraft, köldmedium, tryckluft och blandning.

Fryscylindern är gjord av rent nickel och insidan är hårdförkromad och spegelfärdig. Dasher, utrustad med skrapblad och en visp, är gjord av rostfritt stål.

Kylsystem levererar konstant kylkapacitet för att säkerställa en stabil glasstemperatur och viskositet. Under stoppperioder och när kylning stängs av, dvs i samband med omedelbart stopp, appliceras varm gas för att förhindra frysning. Flytande ammoniakförsörjning måste vara ångfri och ha ett minimalt absolut tryck på 4 bar (58psi) och sugtemperaturen bör vara -34 ℃ (-29 ℉).

Kör. Kraften överförs från huvudmotorn direkt till avgasaren med kilremmar.

Blandning och glasspumpar är kugghjulspumpar, justerbara för slutligt avstånd för att kompensera för normalt slitage Det inre av det rostfria höljet är förkromat för att minimera sådant slitage.

Omedelbart stopp möjliggör ett tillfälligt stopp i produktionen med minimal förlust av blandning och förändring av glasskvaliteten.

CIP (Clean-in-place). Alla delar som kommer i kontakt med mix och glass rengörs utan demontering. När CIP-programmet aktiveras från kontrollpanelen kopplas utloppspumpens hjul och inloppspumpens hjul ur och möjliggör ett kraftigt tvättmedel. Pumpar och spolning aktiveras automatiskt vid vissa intervall under rengöringsprocessen.

Komprimerad luft från befintlig elförsörjning krävs för styrning av över- och CIP-pumpar.

Kontrollpanel. Alla maskinens funktioner manövreras från frontpanelen, som inkluderar en mätare för motorbelastning, lufttrycksmätare, start- och stoppknappar för pumpar och huvudmotor samt ett handtag för ammoniakreglering. Pumphastighet är justerbar från 10 ~ 100%.

Blanda pumpens kapacitet är från 80 ~ 550 liter / timme (21 ~ 145 US Gal).

Standard tillbehör inkluderar en uppsättning verktyg, en standard uppsättning reservdelar, kedjehjul för att ändra cylindertryck och en remskiva i min. dasher-hastighet.

Frysning av maskinhus

Frysmaskinkroppen är gjord av rostfritt stål. Två sidor av rostfritt stål på frysmaskinen kan tas bort för att underlätta reparationspersonal för att reparera andra delar av utrustningen.

Frystrumma

Den inre ytan på frystrumman är hårdförkromning och med precisionsslipning, för att uppnå en jämn yta, så kan det blandade glassmaterialet få utmärkt värmeväxling och effektiv fryseffekt. Den är utrustad med omröringsskrapa med det rostfria stålbladet som kontinuerligt roterar med en viss hastighet längs den inre ytan av frystrumman, för att säkerställa att det finns en smidig produktion av de fina oljiga glassprodukterna, som drivs för att omröra torkarkomponenter av huvudmotorn genom ett transportband

Kylsystem

Kylsystemet är inbyggd kompressor av spiraltätningstyp och använder Freon som köldmedium

Kylsystem

Kylsystemet är inbyggd kompressor av spiraltätningstyp och använder Freon som köldmedium

Luftblandningspump

Beläget vid frysmaskinens frontpanel finns det justeringsventil för luftintag för att pumpa uppslamningen och luften i frystrumman.

Tryckregleringsventil

Vid glassutloppet på frystrumman finns en tryckjusteringsventil för att hålla frystrumman konstant.

Drift av frysmaskinen

Alla funktionsknappar finns på frontpanelen, enkla och lätta att använda.

Inklusive följande driftsomkopplare:

Manöverpanel

l Idrifttagning / stäng blandningspump

l Start / stäng omrörningsskalaren

l Start / stäng kylsystem

l Starta / stäng varmgassystem

l Glassvolymkontroll

l Glassviskositetsdisplay

Idrifttagning av frysmaskinen

Det är mycket bekvämt och kan manövreras direkt efter att vattnet, strömmen och gasen har slagits på.

Rengöring

Rengöring av frysmaskinen kan göras genom att ansluta det centrala CIP-systemet. Och anslutningen av rörledningarna antar banden

Normal produktion

1000 liter / timme (270 US Gal) bas under nedanstående villkor:

Inloppsblandningstemperatur + 5 ℃ (+ 41 ℉) Glassens utloppstemperatur -5 ℃ (+ 23 ℉) Sugtemperatur -34 ℃ (-29 ℉)

Oljeinnehåll i ammoniak <30 PM

Överskridande 100 %

Blandningstyp: Normal glassblandning som innehåller 38% fast substans. Vid mottagande av det faktiska blandningsreceptet kan en bestämd kapacitet och utloppstemperatur bestämmas.

Frunt ™ -N1 Valfri utrustning

Frunt ™ -N1 Valfri utrustning

Trevägsventil med beslag för glassrör.

Tryckmätare för glass med beslag för glassrör.

Outlet glass temperaturmätare med beslag för glassrör.

Fruktmatningspump att mata flytande smakämnen och färgämnen i viss proportion till fryscylindern.

Stoppventiler för köldmedium.

Säkerhetsventil TüV-godkänd - en säkerhetsventil för kylsystem krävs - faktisk konstruktion enligt lokala föreskrifter.

Hastighetsregulator för steglös justering av tapphastigheten.

Freon design. Speciellt utformad för Freon 22. Minska kapaciteten något.

Luftflödesmätare för att kontrollera överskridandet.

Enhet för lufttorkning och filtrering för att förbättra tryckluftskvaliteten.

Reservdelar under 3000 timmar eller 6000 timmar underhåll.

Teknisk data

Artikel Data
Strömanslutning 3 ~ 380 V , 50 Hz
Energiförbrukning 17 kW
Huvudmotor 15 kW
Pumpmotor 0,75 kW
Max. kylbelastning 30 kW26000 kcal / h (34 ° C / 29 ° F sugtemperatur)
Ammoniakinnehåll 12 kg (NH3)
Komprimerad luft 2 n m³ / h (min. 6 bar tryck)
Pumpkapacitet 200/1000 liter / timme52-260 US Gal / hr (100% svullnad)
Rörledningsdimension (måste överensstämma med lokala bestämmelser)
Suglinje Ø48 mm
Flytande linje Ø 18 mm
Varm gasledning Ø 18 mm
Avloppsledning Ø 18 mm
Säkerhetslinje Ø 18 mm
Tryckluftsinloppsledning Ø 6 mm
Blanda inloppsrör Ø 25,4 mm
Glassrör Ø 38,1 mm
Enhet
1 bar1 liter

1 liter

= 1,02 kp / cm ^ = 100 kPa = 14,5 psi= 0,2642 US gallon

= 1,22 imp. gallon

Huvudmått


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss