Runjin © Krunt ™ -RM35 Glassmaskin

Introduktion

Kort beskrivning:


Produktdetalj

FAQ

Produktetiketter

Ansökan

Används vid automatisk kontinuerlig produktion av glass med bar, is- eller juice-glass.

Arbetsprincip

De vanliga barprodukterna bör tillverkas i följande sex steg:

1 Häll glassen i formkoppen
2 Anslut baren till glassen
3 Frys glassen i kallt saltvatten vid -40 ℃
4 Smält glassens ytförlopp något i det varma salta vattnet vid + 15 ~ 25
5 Dra ut glassen från formkoppen
6 Släpp glassen på förpackningsmaskinen
Under transportproceduren från att dra ut till avlastning kan chokladkuren beläggas på glassens yta. När glassen är belagd med choklad kan de torkade frukterna också beläggas på ytan.

Under transportproceduren från att dra ut till avlastning kan chokladkuren beläggas på glassens yta. När glassen är belagd med choklad kan de torkade frukterna också beläggas på ytan. 

Förmåga Fett 10%
Förmågan hos typiska produkter är Fettfritt mjölkpulver 10,5%
i allmänhet 21000 till 36000 per timme. De Socker (sackaros) 12,0%
kapaciteten hos vattenisprodukterna är cirka 20% Glukos sirap 5,0%
lägre än glassens. Den riktiga Tillsats 0,5%
kapacitet är föremål för vissa faktorer inklusive: Total fast substans 38,0%
l Radnummer på glassformarna Vatten 62,0%
l Mängd glass i varje rad Total 100%

Standarddesign

Formpanna

Formkoppen bildad av frusen glass svetsas på det cirkulära roterande bordet och läggs på saltvattentanken. Formpannan är gjord av rostfritt stål. I den vanliga formpannan finns det 16 formkoppar i varje rad, och mängden mögelkoppar är 16x126 = 2016. Den maximala produkttjockleken motsvarande 126 rader av formkoppar är 24 mm. Formkärl i andra specifikationer kan också tillhandahållas (se ”tillbehör”).

Formpannan på RM35 kan producera den längsta glassen med längden 144 mm (5,67 ”). Stången som är ansluten till glassen eller glassen ska vara ovanför formpannan i minst 30 mm (1,18 ”).

Saltvattentank

Den cirkulära saltvattentanken består av svetsad dubbelrörs rostfri vägg och värmeisoleringsbanan tillhandahålls. Utrustad med oberoende centrifugalpump. En temperaturregulator är utrustad för att förhindra att frigöringsutrustningen arbetar vid för låg temperatur. Temperaturen på det varma saltvattnet måste vara begränsad till under 25 grader när som helst för att skydda formformen från för stor termisk belastning.

Huvudkörningssystem

Alla huvudfunktioner utförs av mekanismen som styrs av kameran. Assistentfunktionerna och andra funktioner som behöver begränsad effekt styrs av tryckluftssystemet. Hastigheten på 35 kan systemet vara 10 rader till 30 rader per minut.

Elektrisk utrustning

De elektriska utrustningarna är installerade i ett oberoende elskåp i rostfritt stål, inklusive huvudbrytare, brytare, skyddad motorstarter, styrrelä för styrning av uppvärmning, transformator för styrspänning och timer.

Kontrollpanel

Funktionerna styrs av kontrollpanelen installerad på maskinen. Alla funktioner styrs av PLC. Det är mycket automatiskt. Kontrollpanelen innehåller knappar, indikatorer och digitala skärmar för att visa förångningstemperatur och temperatur för kallt saltvatten. Temperaturen på varmt saltvatten styrs elektroniskt och visas på kontrollpanelen. En display som kan visa figur och nummer kan ge information för drift och diagnos. Det finns också ett ljudlarm. Vid behov en storskaligbör förses.

Rengörings- och steriliseringsutrustning

För att rengöra och sterilisera formformen på platsen installeras en rengöringsutrustning på saltvattentankens stödstång. Utrustningen ska anslutas till vatten, ånga och rengöringsmedel.

Kylsystem

Det primära kylsystemet inkluderar inte förångaren som används för värmeväxling av saltvatten. Ammoniak används som kylvätska. Det sekundära kylsystemet är ett kallt saltvattenbadsystem. Det kalla saltvattnet cirkuleras med en axiell pump. Distributionstanken med kallt saltvatten är tillverkad av rostfritt stål.

Avfrostningssystem

Det heta salta vattnet värms upp med el eller ånga. Den använda ska välja en vid beställning. Det salta vattnet sprutas på formskålens yttre yta genom spraymunstyckssystemet. Avfrostningssystemet är

dator som kommunicerar med den centrala styrdatorn kan tillhandahållas för att ersätta standard-PC: n (se "valfri utrustning").

Påfyllningsutrustning

Standardfyllningsutrustningen för glass är utformad för att vara kvantitativ fyllningsutrustning i den typ av trumma som används för att fylla materialen uppifrån. Den innehåller ett kolonnrör och ett påfyllningshuvud. Fyllningsutrustningen installerad ovan kan bytas ut.

Manuell stickkontaktmaskin

Den ansluts automatiskt bar till glass. Lastningen av stänger avslutas manuellt. Den innehåller förvaringsboxen för förvaring av barer.

Släppande instrument

Instrumentet inkluderar en rak kedjetransportör. 56 släpparmar med stångklämmor finns på instrumentet. Klämmorna är gjorda av hårdmetall / rostfritt stål. Frigöringen av produkten är klar genom att frigöringsarmen rör sig nedåt och produkten transporteras till förpackningsmaskinen. Direktfrisättningsinstrumentet kan väljas (se ”valfri utrustning”).

Instrument för chokladbeläggning

Instrumentet installeras i nästa steg i det släppande instrumentet. Den innehåller en chokladblötbehållare och en mottagningsbricka med repstång. Höjden på chokladblötbehållaren kan justeras enligt kravet på chokladbeläggningens höjd. Extern chokladtank och cirkulär pump

Valfri utrustning

01 Enfärgat glasspåfyllningsinstrument

03 Fyll på rörligt instrument

04 Bottenfylld enfärgad glass

05 Tvåfärgad glass vertikalt uppdelat fyllningsinstrument

06 Tvåfärgad glass vertikalt uppdelat ”zebramönster” fyllningsinstrument

07 Tvåfärgat glass koncentriskt fyllningsinstrument

08 Tvåfärgad glass horisontellt uppdelat fyllningsinstrument

09 Oberoende enfärgat instrument för fyllning av vattenis

10 Glasspåfyllningsinstrument med fyllningsskalet av vattenis och glassens kärna

11 Enfärgat isvattenpåfyllningsinstrument. Produkterna i varje rad (radiella) finns i två olika färger (eller tre eller fyra färger)

12 Tvåfärgat vattenis vertikalt uppdelat fyllningsinstrument

13 Pennfylld glasspåfyllningsinstrument

14 Instrument för fyllning av snömyrvatten, inklusive laddningsinstrument och fyllningsstoppinstrument

15 Torrbelagd glassinstrument (med torkade frukter som nötter och godis)

16 Påfyllningsinstrument för bottenfylld glass med hög viskositet och tillsats

18 Pumpstation med chokladtank på

100 L kapacitet, vattenmantel med elvärme och automatiska temperaturkontrollfunktioner och elektrisk chokladcirkulationspump. Tanken är försedd med rörligt hjul och ansluten till slangen på RM35.

21 Förvaringsram av kolstål eller rostfritt stål för formform

22 Kompletterande reservdelar för två års produktion

23 Extern saltvattenkylarvärmeväxlare

24 Kommunikationsenheter som kommunicerar med central dator

25 Formform med olika formkoppar och radnummerkonfiguration

26 Mekaniskt driven instrument för direkt frigöring till flera förpackningsmaskiner

Teknisk parameter

Motor

Huvuddrift 3 kW (4 hk) Kall saltvattenpump 11 kW (14,8 hk) Varm saltvattenpump 1,1 kW (1,5 hk) Chokladmottagande kärl 0,8 kW (0,5 hk) Torrbeläggningsinstrument 1,1 kW (1,5 hk) Vakuumpumpmotor 2,2 kW (3 hk)

Värmeinstrument

Uppvärmningen av varmt saltvatten kan utföras genom eluppvärmning eller ånguppvärmning. Det bör bekräftas när användaren beställer.

Maximal installationseffekt

Standard elektrisk anslutning 3x380 V, 50 HzAC Nominell belastning 180 ampere

Huvudbrytare 250 ampere

-Stömvärmeform som släpper 20 KW

-Elektrisk värmeform frigör 101 KW lågtrycksånga 100 KG / H Maximal förbrukning vid produktion 55 ~ 75% 150 L chokladbehållare 3 KW

Huvudkabeln överensstämmer med lokala specifikationer. 

Rörledningsanslutning

Pumpcirkulation av saltvattenledning:

150 mm (DN 150)

Huvudinloppsrör för tryckluft:

20 mm (3/4 ”)

Glassrörets diameter är inte mindre än frysmaskinens utgående diameter.

Saltvattenvolym

6000 L / 7700 kg

Förbrukning av tryckluft

Standardmaskin 0,9 m3/ min

Lägsta arbetstryck 7 BAR Maximal daggpunkt motsvarande atmosfärstryck +5 ℃

Normal arbetstemperatur Avdunstningstemperatur -45 ℃ Temperatur på kallt saltvatten -40 ℃ Temperatur på varmt saltvatten +20 ℃

Kylbelastning

Förångarens maximala kapacitet 325 KW 279000 Kalori per timme vid -45 ℃

Vikt

I statusen ”redo att arbeta” ungefär: 24000 kg

Fraktdata

Nettovikt 16350 kg

Bruttovikt 20500 kg

Volym 100 m3

Huvudmått

Totalvikt 3200 mm

Formens formhöjd till marken 1660 mm Behövs generellt utrymme från mark till tak


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss