Runjin © Krunt ™ -Z12 Z12 Ice Cream Rotary Filling Machine

Introduktion

Kort beskrivning:


Produktdetalj

FAQ

Produktetiketter

Använda sig av

  1. Den används för att fylla glass, sås eller vattenis med olika typer av koppar, kottar. Standardmaskinen kunde bara producera en glassprodukt av en typ, men om man lägger till en annan utrustningsstation kan olika formkottar och koppar också produceras.

    Runchen Krunt-Z 12 är en lågkostnadslösning som är mycket lämplig för småskalig fabrik. Det kan möta kunder som inte har högt kapacitetskrav. Men det kan producera olika typer av glass med högkvalitativ standard. Det kan också användas för laboratorietest eller glassutveckling.

Arbetsprincip

  1. Stapla koppar på koppdispenserdelen, och dessa skulle tappas för att sätta in karet en efter en för att vänta påfyllning. Det finns olika fyllningstyper baserat på olika råvaror som glass, sås eller vattenis. Fyllningstyp kan vara lika kvantitativ påfyllning, intermittent fyllning och pressfyllning (en skäranordning skulle fästas).Runchen Krunt-Z12 kan också konfigureras med olika dekorationsdelar för att dekorera glassytan. I enlighet med olika formprodukter kan den välja en annan funktion för att lägga till lock. Även försluta produkter genom att skära i förväg film.Efter att lock har tillsatts eller förseglats, kommer utkastningsdelen att mata ut produkter och transporteras ut från påfyllningsmaskinen för att snabbt frysa till packning.

Huvudram

Standard KruntTM-Z12-ramen är tillverkad av rostfritt stål. Fyllningsmaskinens design kan uppfylla internationell och hög hygienstandard. Dess öppna ramstruktur kan undvika vattenbesparing effektivt och rengöras bekvämt.Alla komponenter design inklusive munstycke, slangklämma och drivdelar uppfyller kravet på enkel anslutning, byte och rengöring.

Huvuddrivsystem

  1. Frekvensmotorn driver sväng- och rotationsdelarna och kontrollerar den intermittenta rotationen av modulplattan och upp och ner-stationen. Skicka periodisk signal till PLC med roterande programkod för att styra cylindern exakt och få alla delar att fungera stabilt.

Kontrollsystem

KruntTM-Z12 roterande påfyllningsmaskin styrs av center PLC. Med PLC-ord kan glassproduktion kontrolleras mycket tydligt och ersättningen är mycket bekvämt. Den har 2 MB sparar utrymme och kan starta eller stoppa automatiskt. Tiotals produkter kan programmeras i förväg.
Produktdata visas på PLC-skärmen. Och hela kontrollpanelen är utrustad med peksknappar och digital display, vilket ger bekväm drift och övervakning.

Luftkompressorsystem och vakuumsystem 

Baserat på kravet på livsmedelshygien är alla delar till luftkompressor tillverkade av material som är fritt från korrosion, smörjning. Alla ventiler använder elläge och installeras inuti ramen. Hel standardcylinder är från Festo. Vakuumsystemets delar som är avsedda för lockdispenser och lock tillsätts konfigureras av professionella ventiler.

Fördel

KruntTM-Z12rotary fyllningsmaskin antar avancerad layoutdesign och kraftfulla funktionsdelar för att möta behoven inom glassindustrins utveckling. Den största fördelen är att den har mer funktion än traditionell typ.

Mer stabil ram

Antar förstärkning av ramstyvheten för att göra maskindriften mer stabil än traditionell.

Mer stabilt drivsystem

Använda modulära sväng- och rotationsdelare för att göra huvudmotorns gång mer stabil, bekvämare att inspektera och underhålla. De flesta stationer använder helt maskinstruktur för att göra maskinkörningar stabila och låga.

Chokladsystem med konstant temperatur :

Konstant temperaturuppvärmningsteknik används i påfyllningsmunstycket för att undvika blockeringsfenomen som orsakas av stelning av choklad när omgivningstemperaturen är låg.

Köp delar

vi levererar olika typer av delar. I detta fall kan produktomfattningen breddas mycket. Nedan finns en referensbord table

Matchande reservdelar

För att säkerställa maskinens funktion bör Runchen Krunt-Z12 fyllningsmaskin vara bättre att välja originaldelar. Om du väljer andra skulle dessa ha instabila element, leda till trasig utrustning. Vänligen kontakta innan du använder.

Teknisk data

Rader 1 rad 2 rader
kapacitet per timme för Standard 2400 4800
körhastighet (stoke / min) 10 ~ 45 10 ~ 45
kraft 2 kW
lagringskapacitet för choklad 25L
produktbeläggning 2-6 ml
produktmontering 4-8 ml
gasmassa (utan olja, vatten) ≤2,0 g / m3
förbrukningsluft 1 m3/ min
arbetstryck (min) 6bar (87LB / kvadrat tum)

Huvudstorlek


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss